Četvrtasta čelična cijev

Pocinčana četvrtasta cijev je šuplja čelična cijev kvadratnog presjeka izrađena od toplo valjane ili hladno valjane pocinčane čelične trake ili pocinčanog čelika u koturima, koja se oblikuje hladnim savijanjem, a zatim visokofrekventnim zavarivanjem, ili pocinčana četvrtasta cijev izrađena od prethodno izrađenog hladno savijanje šupljih čeličnih cijevi i zatim obrada toplim pocinčavanjem.

Vruće pocinčana kvadratna cijev:

To je vrsta četvrtaste cijevi oblikovane zavarivanjem čeličnih ploča ili čeličnih traka nakon valjanja i oblikovanja, a zatim stavljanja u vruće pocinčani bazen za niz kemijskih reakcija kako bi se oblikovala četvrtasta cijev. Proizvodni proces vruće pocinčanih kvadratnih cijevi je relativno jednostavan, s visokom proizvodnom učinkovitošću i različitim specifikacijama. Ova vrsta kvadratne cijevi zahtijeva vrlo malo opreme i sredstava, što je čini pogodnom za proizvodnju malih proizvođača pocinčanih četvrtastih cijevi. Međutim, u smislu čvrstoće, čvrstoća ove vrste čeličnih cijevi daleko je niža od one bešavnih kvadratnih cijevi.

Hladno pocinčana kvadratna cijev:

Hladno pocinčane četvrtaste cijevi koriste princip hladnog pocinčavanja na kvadratnim cijevima koje se koriste kako bi imale antikorozivnu učinkovitost. Za razliku od vrućeg pocinčavanja, premazi hladnog pocinčavanja uglavnom koriste elektrokemijske principe za sprječavanje korozije. Stoga je potrebno osigurati dovoljan kontakt između cinkovog praha i čelika, što rezultira razlikama potencijala elektrode. Stoga je površinska obrada čelika vrlo važna.

Pocinčane kvadratne cijevi mogu se podijeliti u dvije kategorije: vruće pocinčane kvadratne cijevi i elektrogalvanizirane kvadratne cijevi. Vruće pocinčane četvrtaste cijevi uključuju mokru metodu, suhu metodu, olovo-cink metodu, redoks metodu itd. Glavna razlika između različitih metoda vrućeg pocinčavanja leži u metodi koja se koristi za aktiviranje površine čelične cijevi i poboljšanje kvalitete pocinčavanja. nakon čišćenja dekapiranjem kiselinom. Trenutno se u proizvodnji uglavnom koriste suha i redoks metoda, a njihove karakteristike prikazane su u tablici. Površina cinkovog sloja elektrocinčanja je vrlo glatka, gusta, a struktura je ujednačena; Ima dobra mehanička svojstva i otpornost na koroziju; Potrošnja cinka je 60% do 75% manja nego kod vrućeg cinčanja. Elektropocinčavanje ima određeni stupanj tehničke složenosti, ali se ova metoda mora koristiti za jednostrane prevlake, dvostrane prevlake različitih debljina na unutarnjoj i vanjskoj površini te pocinčavanje tankostijenih cijevi.

Pocinčavanje ima jači zaštitni učinak i jaku otpornost na koroziju. Cijela je struktura sastavljena od cinka, koji tvori gusti kvaternarni kristal, koji čini barijeru na čeličnoj ploči, učinkovito sprječavajući prodiranje faktora korozije. Otpornost na koroziju dolazi od snažne zaštitne funkcije barijernog sloja cinka. Kada se cink koristi kao žrtvena zaštita na područjima kao što su posjekotine, ogrebotine i ogrebotine na premazu, on stvara netopivi oksidni sloj koji služi kao zaštitna funkcija barijere.

Zbog pocinčane obrade kvadratnih cijevi, područje primjene pocinčanih četvrtastih cijevi znatno je prošireno u usporedbi s kvadratnim cijevima. Uglavnom se koristi za zavjese, arhitekturu, proizvodnju strojeva, projekte čeličnih konstrukcija, brodogradnju, nosače za proizvodnju solarne energije, inženjering čeličnih konstrukcija, elektroenergetiku, elektrane, poljoprivredne i kemijske strojeve, staklene zavjese, automobilske šasije, zračne luke itd.

Imamo vlastitu tvornicu;

Imamo naprednu proizvodnu opremu;

Imamo 24-satne usluge;

Imamo strogu kontrolu kvalitete;

Imamo zreo sustav rada.

Popularni tagovi: četvrtasta čelična cijev, Kina proizvođači, dobavljači četvrtaste čelične cijevi, Pocinčane cijevi s navojem, Galvanizirani pravokutni šuplji dio, Pocinčana čelična cijev, Pocinčane cijevi za čelične cijevi, Okrugla skela, Čelična cijev obložena cinkom